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机械环保石灰窑

来源:金永窑炉 日期:2023-11-01
主要内容:械化竖窑筒体为直筒形,其外壳为钢板,内衬以耐火材料。以焦炭为燃料的大型石灰竖窑,冷却带下部窑体的内径逐渐缩小至与出料机的卸料盘相衔接。
 机械环保石灰窑
  • 产品名称: 机械环保石灰窑
  • 产品别名:机械化环保石灰窑炉
  • 品牌:金永
  • 生产商:临沂市金永窑炉有限公司
  • 材质:耐火砖,耐火钢材
  • 规格:可定制
  • 用途:石灰煅烧
  • 价格:根据窑炉产能规模确定
      产品详情

机械环保石灰窑是在生产石灰过程中,采用机械设备来实现环保生产的一种设备。它以高效、低排放为特点,旨在减少对环境的影响,节约能源,并提高生产效率。

【工艺原理】

石灰窑烧制石灰的原理主要是利用高温将石灰石中的碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。在石灰窑内,石灰石和燃料装入后,经过预热阶段,石灰石逐渐被加热到850℃,此时碳酸钙开始分解。随着温度继续升高,到1200℃时,分解反应完成,得到的产物是氧化钙和二氧化碳。

这个反应过程可以用化学方程式CaCO₃—CaO+CO₂表示。在这个过程中,碳酸钙的分解需要高温条件,而高温是通过燃烧燃料提供的。燃料在燃烧器中与空气反应产生高温气体,这些气体与石灰石接触,传递热量,促使碳酸钙分解。

完成煅烧后,氧化钙和二氧化碳的混合物经过冷却后卸出窑外。此时,生石灰的生产就完成了。生石灰是一种重要的化工原料,可以用于多种用途,如制造氢氧化钙、氧化钙等。

石灰窑烧制石灰的工艺原理是利用高温条件下的化学反应将石灰石分解成氧化钙和二氧化碳。这个过程需要精确控制温度和气氛条件,以确保石灰石的完全分解和产物的质量。

【结构特点】

机械化竖窑筒体为直筒形,其外壳为钢板,内衬以耐火材料。以焦炭为燃料的大型石灰竖窑,冷却带下部窑体的内径逐渐缩小至与出料机的卸料盘相衔接。机械化竖窑窑体上部中央装有布料器,侧面对称开有两个排烟口,用管道与除尘器或烟囱相联。窑体下部设有出料机。人工竖窑烟囱设于窑顶正中部位,加料门对称布置于窑体下部周边。为避免物料粘结窑壁现象,煅烧白云石的竖窑和镁砂的竖窑,在锻烧带可设汽化冷却壁代替耐火砖衬。

窑体耐火材料衬砖分3层,内层为工作层,直接与物料接触,在操作温度下承受物料撞击、磨损及化学侵蚀。中间为保护层,当工作层过度磨损或烧穿时起保护作用。外层为隔热层:煅烧带用作衬砖的材质高温性能要求较为严格。白云石、镁砂竖窑煅烧带厚300-380mm,内层采用镁砖或镁铝砖,黏土、高铝竖窑锻烧带内层厚230-300mm,采用高铝砖。石灰竖窑缎烧带内层厚300-350mm,采用黏土砖、高铝砖或镁砖砌筑。中间保护层一般厚230mm,大型石灰竖窑厚580mm,用黏土砖砌筑。隔热层厚60-70mm用轻质黏土砖和隔热填料。

【造价成本】

竖窑是一种较为传统的石灰窑类型,其造价相对较低。一般而言,竖窑的造价在100万至600万之间,具体金额受窑炉规模和材料等因素影响。不同规模的竖窑造价也会有所差异。

【工程案例】

 机械环保石灰窑

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