全国服务咨询热线:183 6933 5926
临沂市金永窑炉有限公司
加载中,请稍�?.....
您的当前位置:首页 > 新闻浏览

如果做到石灰窑的节能?

日 期:2013-1-22 10:22:20 已 阅:2398 次

 加料和出料是石灰窑操作的一项经常性工作。加料和出料操作的好坏,对稳定窑的热工制度、保持石灰窑的正常煅烧、实现优质高产稳产和低消耗关系很大,因此必须真正掌握好。在石灰窑加料和出料操作中应该注意以下几点:

  石灰窑中高炉节能降耗的主要措施:

  1、提高精料水平

  2、提高入炉矿品位

  3、提高入炉原料和燃料质量

  4、优化炉料和燃料结构

  5、提高喷煤比

  6、提高风温

  7、提高富氧率

  8、优化高炉操作参数

  1。必须做到“准”和“均”

  “准”指的是石灰石和无烟煤加入量要准,加料和出料时间、部位要准;“均”指的是加料和出料要均匀,加入的石灰石和无烟煤分布要均匀。

  要求石灰石和无烟煤加入量要准主要是因为:如果无烟煤加入量大,易产生过烧、粘窑和节瘤;如果石灰石加入量大,无烟煤不足,则易造成生烧。加料和出料时间、部位要准,就是沿窑的整个横截面按时加料和出料,这样才能保证窑的稳产和高产。

  在石灰窑操作中,要求加料和出料要均匀,石灰石和无烟煤分布要均匀,其目的主要是使整个料面均匀上火,而均匀上火是保证石灰窑正常生产的重要条件。在加料和布料时应做到大块料滚到窑的中心,小块料留在窑的周边,这样,整个料面的阻力才能比较均匀,上火就较均匀。用手工加煤的普通石灰窑,窑的中心部位应少布些无烟煤,靠窑壁20~30mm的范围不布无烟煤,这样既能保证将料烧好,又不粘窑不结瘤。为了保证出料均匀,可在手工出料时,先出大块,后出一般块,先出四周,后出中间的方法,这样就可使窑内料柱均匀下落。